壓鑄件雜質過多原因分析及解決辦法
壓鑄件在生產完成后，表面出現很多雜質，是什么原因導致的呢，又該如何解決這個問題呢？下面為大家分析一下壓鑄件雜質過多的原因以及解決辦法：
雜質的來源：原料不達標，其中含有的雜質會帶入壓鑄件；回收料、水口料、飛邊料等二次料帶入雜質；金屬熔煉、運輸、澆注過程中，跟空氣接觸產生的氧化物；金屬熔煉產生的金屬化合物；湯勺、熱電偶保護套、坩堝、料缸、模具等脫落產生碎屑；湯勺、熱電偶保護套、坩堝、料缸、模具等與金屬溶液接觸產生化合物；粉塵混入；脫模劑等輔助生產材料帶入雜質；
雜質危害：會使壓鑄件中的合金組織不連續；降低工件的氣密性能；壓鑄件容易被腐蝕；降低壓鑄件的強度和塑性；壓鑄件容易產生裂紋,；后期加工難度增大；壓鑄件報廢率增加；有害雜質環保無法通過。
解決辦法：控制原料品質；二次料的使用嚴格按照合理的比例；金屬熔煉選用精煉劑；采用陶瓷過濾器；真空熔煉輸送；定期清理模具、工具、工作面；選用高品質脫模劑等輔助材料；保持工作環境清潔。
以上就是壓鑄件雜質過多原因及解決辦法，希望對大家有所幫助。
