煙臺壓鑄模具熱應力是如何產生的

    不管是什么產品，在生產中都會受到一定程度的折損，而壓鑄模具常見的折損現象就是產生熱應力，那么壓鑄模具的熱應力是如何產生的呢？今天小編就來跟大家講一講
    1.在壓鑄生產過程中產生：模具在生產前，應預熱到一定的溫度，否則，當高溫金屬液充型時產生激冷，導致模具內外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。
    2.模具處理過程中：熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后，會出現表面龜裂和開裂。
    3.在模具加工制造過程中：電火花加工時，有些模具，只生產了幾百件就出現裂紋，而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長，形成流線，產生熱應力。
    在以上三種壓鑄模具制造過程中，盡量做到按部就班，仔細檢查，就可以減少熱應力帶來的損耗，壓鑄模具的產量也會有一定程度的提高。還有更多的新聞資訊，請繼續關注網站，我們會不定時更新相關信息供大家進行參考，敬請期待。