威海壓鑄件冷隔缺點現象發生原因

隔缺點現象是指溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現的縫隙, 呈不規則的線形, 有穿透的和不穿透的兩種, 在外力的效果下有發展的趨勢。啟發僧原因如下
金屬液澆注溫度過低或模具溫度過低。合金成分不符合規范, 流動性差。金屬液分股填充, 熔合不良。澆口不合理, 流程太長。填充速度低或排氣不良。壓射比壓偏低。脫模劑用量過多。
分析判斷與處理對策：
1、產品發黑, 伴有流痕, 恰當提高燒注溫度和模具溫度。
改動合金成分, 提高流動性。燙模件看鋁液流向, 金屬液磕碰發生冷隔出現一般為渦旋狀, 伴有流痕, 改進澆注系統, 改進內澆口的填充方向, 別的可在鑄件邊際設集渣包以改進填充條件。伴有遠端填壓不實, 更改澆口位置和截面積, 改進排溢條件,加大溢流量。
2、產品發暗, 經常伴有外表氣泡, 提高壓射速度。鑄件整體壓不實, 提高比壓(盡量不采用)。
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